Les coûts de logistique: ce qu'ils sont, ce qu'ils sont et des exemples

Les coûts de logistique sont les coûts engendrés par le flux de marchandises matérielles au sein d'une entreprise et entre différentes entreprises, ainsi que lors de la gestion des stocks.

Ils sont définis de différentes manières par différentes entreprises. Certaines entreprises ne prennent pas en compte les intérêts ou la dépréciation des stocks en tant que coûts logistiques. D'autres incluent les coûts de distribution de vos fournisseurs ou les coûts d'achat.

Dans certains cas, les coûts logistiques sont inclus jusqu’à la valeur d’achat des biens acquis. Par conséquent, il n’existe pas de définition générique de ce terme, mais chaque entreprise doit définir les coûts logistiques pour elle-même et pour les indicateurs à suivre pour réduire les coûts.

En général, les entreprises doivent équilibrer coûts et performances lors de la gestion des coûts de logistique. En effet, le transport au coût le plus bas n’est peut-être pas le plus rapide et, par conséquent, il est nécessaire d’engager des coûts plus élevés afin de fournir de meilleures performances et une livraison à temps.

Principaux coûts de logistique

Transport

La fonction la plus connue de la logistique est le transport, représentant le pourcentage le plus élevé de coûts de logistique pour la plupart des entreprises.

Les coûts de transport sont composés de coûts fixes et de coûts variables: les coûts fixes incluent l’amortissement du parc, les salaires, la maintenance. D'autre part, la partie variable inclut le carburant, les pneus, les lubrifiants, entre autres. Si le transport est sous-traité, le coût total est payé sous forme de frais de transport ou d'expédition.

Inventaire

Les stocks sont un autre facteur important dans la composition des coûts logistiques. Si l'envoi est rapide et fréquent, les niveaux de stocks peuvent être maintenus bas, mais un lot sera payé pour l'envoi.

En revanche, si les lots sont volumineux, volumineux et peu fréquents, les coûts moyens d’inventaire et de stockage seront élevés, les coûts d’expédition étant faibles. Le coût de l'inventaire est composé de plusieurs éléments:

- La valeur du stock lui-même qui pourrait être investi ailleurs, générant un intérêt.

- Garder l'inventaire coûte aussi de l'argent: assurance, obsolescence, pertes et autres risques associés.

- Pendant le transport, l'inventaire à l'intérieur des camions n'est pas disponible. Par conséquent, l'inventaire de transit ajoute également à ce coût.

- Enfin, si les stocks ne sont pas bien gérés, l'entreprise manquera de produits et ce coût est difficile à mesurer.

Stockage

Le lieu où sont conservés les stocks, l’entrepôt, fait également partie des coûts logistiques.

Par conséquent, le coût de stockage comprend les taxes, l'éclairage, la conservation (ou le loyer si le magasin est loué), le matériel de manutention et de stockage, ainsi que les salaires (et charges) des employés nécessaires à la gestion des produits.

Les commandes

Le coût de la commande est un peu moins élevé, mais il est également important de le prendre en compte. Ce sont les coûts liés au matériel utilisé (papier, fournitures de bureau, ordinateurs), aux coûts de personnel (salaires et charges) et aux coûts indirects (électricité, téléphone, communication, entre autres).

Réduction

Coûts de la main-d'œuvre

La réduction de la main-d'œuvre doit être analysée pour toute opération de stockage. Pour cela, il existe des logiciels qui pourraient aider à gérer le travail dans l'entrepôt.

Les projets qui automatisent des tâches répétitives, telles que la préparation de commandes vocales, le stockage de type carrousel, la robotique, etc., doivent également être exécutés.

Maintenance préventive

Une maintenance préventive doit être mise en place dans l'équipement afin de réduire les coûts de logistique. Les réparations ou la maintenance corrective ne fonctionnent pas.

Si une équipe échoue au milieu d'un travail, cela peut être coûteux en heures supplémentaires, en service à la clientèle ou en accidents.

Utilisation de systèmes et de technologies

Un système de gestion d'entrepôt permet de réduire les coûts en automatisant les comptages de cycles et en maintenant le contrôle des sites.

La conception de l'entrepôt permet d'économiser de l'argent. Par exemple, le fait de disposer des articles les plus demandés à proximité du bureau réduira les coûts de collecte et de stockage. D'autre part, pour économiser de l'argent, vous devez passer à un éclairage à haute efficacité dans votre entrepôt.

Tout ce qui réduit les retours, qu'ils soient du client ou du fournisseur, contribuera à réduire les coûts de logistique.

Une réunion d’examen des matériaux réduira le besoin d’espaces supplémentaires, en passant en revue les inventaires obsolètes tous les mois, sans mouvement ni mouvement lent, en envoyant des recommandations à la direction sur leur disposition.

Avec un système de transport automatisé, l'entreprise peut mettre en œuvre d'importants changements stratégiques pour réduire les coûts et augmenter les niveaux de service à la clientèle.

L'automatisation et l'optimisation des processus manuels réduisent les besoins en personnel, centralisent les opérations de production dans les zones à moindre coût et créent plus de proactivité pour assurer la satisfaction du client.

Fournisseurs

Vous pouvez créer une association d'acheteurs pour acheter les fournitures logistiques nécessaires à moindre coût grâce à l'achat de quantités plus importantes.

Vous pouvez inviter des fournisseurs à des réunions avec un ordre du jour structuré, l’un des sujets étant d’analyser leurs produits et de générer des idées pour réduire les coûts de logistique. Ainsi, le fournisseur peut aider en collaborant de manière créative avec l'entreprise.

Focus sur le client

En répondant aux attentes de ses clients au-delà de ses attentes, l'entreprise peut maintenir son activité à jour en répartissant le fardeau des coûts logistiques sur un plus grand nombre de commandes.

Le service à la clientèle doit être pris en compte dans toute mesure de l’évolution des coûts logistiques.

Des exemples

Les différents exemples de coûts de logistique émergent à travers les étapes de production suivantes:

- Acquisition de matières premières, produits intermédiaires et autres produits auprès de fournisseurs.

- Stockage des matériaux et des déchets.

- Transport externe et interne.

- Stockage de produits semi-finis.

- Stockage des produits finis.

- Planification de la production.

- Transfert des produits finis aux clients.

En fonction du critère de variabilité, des coûts logistiques fixes et variables peuvent être obtenus. Parmi les coûts fixes figurent les coûts d'amortissement du stockage, de transport, ainsi que les taxes ou les frais de sortie.

Les coûts variables sont les coûts de main-d'œuvre, les coûts en capital, ainsi que la consommation de matériaux et de combustibles.

Les coûts logistiques sont liés aux coûts engendrés par les différents modes de transport, tels que le voyage en train, les camions, le transport aérien et le transport maritime.

En outre, les coûts logistiques comprennent le carburant, les espaces de stockage, les emballages, la sécurité, la manutention, les tarifs et les tarifs. En général, les coûts de logistique comprennent les éléments suivants:

- frais de transport.

- coûts d'inventaire.

- les coûts de main-d'œuvre.

- frais de service à la clientèle.

- Loyer pour frais de stockage.

- frais d'administration.