Système Pull: caractéristiques, avantages et inconvénients, exemples

Un système d'extraction est une technique de fabrication allégée visant à réduire le gaspillage de tout processus de production. L'application d'un système d'extraction permet de démarrer un nouveau travail uniquement lorsqu'il existe une demande de produit par le client. Cela permet de réduire les frais généraux et d’optimiser les coûts de stockage.

Les systèmes à tirage font partie des principes de la fabrication sans gaspillage, nés à la fin des années 40. Un système à tirage a pour but de créer un flux de travail où le travail est effectué uniquement s'il existe une demande.

Dans ce type de système, les composants utilisés dans le processus de fabrication ne sont remplacés qu'une fois consommés, de sorte que les entreprises ne fabriquent que suffisamment de produits pour satisfaire la demande des clients.

Cela signifie que toutes les ressources de l'entreprise ne sont utilisées que pour fabriquer des produits qui seront vendus et généreront immédiatement un profit.

Système de traction dans d'autres domaines

De nos jours, le concept de système d'attraction est largement répandu dans différents secteurs. Les professionnels l'utilisent non seulement dans la fabrication, mais aussi dans le développement de logiciels, le support client et plus encore.

Dans le travail de bureau, le concept du système d'attraction peut être appliqué de la même manière que dans la fabrication: un élément de travail ne doit être en cours de traitement que s'il existe une demande.

Avec un environnement basé sur le système d'attraction, vous pouvez être livré à temps, répondre à la demande du client et améliorer la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement.

Caractéristiques

L'objectif d'un environnement de fabrication sans gaspillage basé sur le système d'attraction est de ne rien faire jusqu'à ce qu'il y ait une demande. Les produits finis ne sont pas fabriqués sans une commande spécifique du client.

Essentiellement, un système d'extraction fonctionne en sens inverse, en commençant par la commande du client, puis en utilisant des indices visuels pour piloter l'action à chaque étape précédente du processus. Le produit est tiré du processus de fabrication par la demande du consommateur.

Cela équivaut à un ordre de travail. Les stations en amont ne commencent pas à produire des morceaux avant d'avoir reçu un signal. De cette manière, les signaux Kanban contrôlent le mouvement des matières premières et des produits en cours de traitement, à travers les postes de travail suivants.

La fabrication avec le système d'extraction fonctionne mieux lorsque la demande est forte et constante pour une gamme de produits relativement petite.

Gestion d'un système pull

Un système d'extraction permet aux travailleurs d'effectuer leur tâche suivante uniquement s'ils ont le signal de commencer à travailler dessus.

Cela peut aider à mieux hiérarchiser les tâches et à éviter la surcharge d’équipement de travail. Ce faisant, l'équipe peut rester concentrée sur l'exécution du travail le plus important juste à temps.

Pour atteindre les plus hauts niveaux de productivité et d'efficacité dans le flux de travail, à l'aide d'un système d'extraction, vous devez:

Appliquer des signaux de traction

Tout d'abord, il est nécessaire d'établir des signaux de tirage. Pour ce faire, la meilleure solution consiste à créer un flux de travail visuel dans lequel vous pouvez enregistrer et suivre toutes les informations utiles.

Cette première étape permettra d’obtenir une vue d’ensemble du processus de travail et de capter tous les signaux importants.

Les signaux qui permettent de remplacer les matériaux de production sont appelés kanban, ce qui signifie "signal" en japonais. Ces signaux utilisent la communication visuelle pour mettre en œuvre un système d'extraction.

Un kanban sera placé où les composants de fabrication sont stockés et un signal sera placé quand ils doivent être remplacés. Avec ce processus, les articles nécessaires seront toujours disponibles et ne seront pas réapprovisionnés s'il n'y a pas de signal du prochain processus de production.

Étiquette kanban dans le conteneur

Les signaux Kanban peuvent prendre plusieurs formes. Les types de signaux les plus courants sont les cartes kanban. Ces cartes sont envoyées à l'étape précédente du processus de fabrication pour indiquer que davantage de produits ou de pièces sont nécessaires.

Cependant, un Kanban peut être aussi simple qu'un conteneur vide qu'un travailleur peut voir à remplir. Le Kanban fournira des informations au travailleur pour reconstituer les articles, tels que la quantité commandée et les numéros de pièce.

Les signaux Kanban constituent le moyen le plus efficace de mettre en œuvre un système d'extraction. Cela rendra une entreprise en général plus organisée, efficace et rentable.

Contrôler le système

Après avoir construit le système de traction visuelle, vous devez savoir comment le contrôler. L'un des moyens les plus courants de gérer efficacement le système d'attraction consiste à limiter les travaux en cours. C'est l'une des principales pratiques de la méthode Kanban, qui est un système de tir généralisé.

Conseil Kanban

Par exemple, dans un tableau Kanban, le flux de travail est divisé en différentes étapes, telles que "Prêt à démarrer", "En cours de traitement", "En attente de révision", "Prêt à être livré", etc.

En limitant le nombre de tâches en cours à chaque étape, vous pourrez créer un flux de travail fluide et en identifier les éléments problématiques.

Contrairement à la croyance populaire selon laquelle plusieurs tâches doivent être exécutées afin de terminer plus de tâches, la limitation des tâches en cours permettra aux membres de l'équipe de se concentrer sur une tâche unique jusqu'à son achèvement.

Bien que l'équipe de travail soit ciblée, l'excellence peut être atteinte tout au long du processus. De cette façon, vous pouvez livrer le travail beaucoup plus rapidement.

Cependant, limiter les travaux en cours ne sera pas suffisant pour mettre en place un système d'attraction durable. Le temps qu'un élément peut passer dans le système devrait également être limité.

Cette limite peut varier en fonction de la taille de la tâche. Si cela n'est pas fait, certaines tâches peuvent passer beaucoup de temps en processus et réduire l'efficacité du flux.

Avantages et inconvénients

avantage

Le principal avantage du système d'attraction est d'éviter les stocks excédentaires, ainsi que les frais généraux nécessaires à la gestion de ces stocks excédentaires.

C'est-à-dire que cela réduit les déchets au sein de l'entreprise, en évitant la surproduction. Cela libère également de la place sur le lieu de travail et réduit les coûts de stockage des stocks excédentaires.

Les entreprises qui utilisent le système d'attraction rencontrent une plus grande satisfaction de la part de la clientèle, car les produits sont fabriqués spécifiquement pour répondre à leurs demandes.

Les produits étant fabriqués en petites quantités, les problèmes de qualité seront identifiés plus rapidement.

Un système de tirage économise du temps passé à planifier la demande future et à fabriquer des produits qui ne seront jamais vendus.

Nous bénéficions également d'une plus grande flexibilité, car nous pouvons réagir rapidement aux changements de la demande.

Chacun de ces avantages réduit les coûts totaux pour l’entreprise, directement ou indirectement, pour un bénéfice plus important.

Meilleure planification

En utilisant les principes du système d'attraction, il peut être beaucoup plus prévisible de planifier les travaux futurs. Comment est-ce possible?

Les systèmes d'extraction permettent de collecter des données historiques sur le flux de travail et la durée moyenne du cycle des tâches.

L'utilisation de ces données en combinaison avec différentes techniques de prévision, telles que la simulation de Monte Carlo, donnera une prévision probable de la quantité de travail pouvant être traitée dans une période prédéfinie.

Inconvénients

Le principal inconvénient est la susceptibilité du système à être interrompu. Un matériau défectueux ou une rupture du processus peut être très problématique. Cela nécessite d'anticiper pour corriger les problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent.

Un autre inconvénient du système d'attraction est qu'il est très probable que des dilemmes se posent lors de la passation de commandes. Par exemple, un fournisseur ne peut pas effectuer une expédition à temps.

Cela laisse la société incapable de se conformer à la commande du client et contribue à leur mécontentement.

Des exemples

Si une voiture traverse la ville et que le compteur de gaz affiche une lumière rouge, il sera probablement prévu de faire le plein en temps voulu.

Ce faisant, il fait désormais partie d'un système de tirage basé sur des signaux de tirage. Ce mécanisme simple mais efficace permet de ne remplacer que ce qui a été consommé au bon moment.

Tirer la programmation dans un système de fabrication n’est pas si éloigné du simple exemple de remplacement d’essence dans la voiture uniquement en voyant un voyant rouge sur le compteur à essence.

Pour de nombreuses entreprises, les achats ne sont pas effectués sur la base d'horaires fixes ou de prévisions de ventes. Ils sont effectués au moyen de signaux opportuns de contrôle des stocks et d’outils administratifs des relations avec la clientèle.

Systèmes de conformité

Dans l'économie actuelle, les grands systèmes de conformité constituent un excellent exemple de processus de livraison basés sur la réduction des déchets dans le système.

Les cartes électroniques à code de couleur, facilement visibles, sont utilisées pour refléter les zones non conformes aux normes de production.

Les signaux peuvent également être envoyés directement aux personnes par le biais de messages texte. Cela permet de mener des activités ciblées exactement quand et où elles sont nécessaires.

Pomme

Apple est l'un des exemples les plus brillants de la réussite d'un système d'extraction. Avez-vous déjà vu les longues files d'attente devant les magasins Apple lors de la sortie de la dernière version de l'iPhone?

Apple crée toujours un buzz autour de ses nouveaux produits et les consommateurs sont toujours prêts à les acheter. Ils veulent extraire le produit des magasins.

Apple ne livre pas les stocks excédentaires à ses magasins ou à ses partenaires de vente au détail. La société attend de voir s'il existe une demande supplémentaire et si elle augmente, elle produira plus. De cette façon, l'entreprise optimise ses ressources et atteint une rentabilité élevée.