Les 10 applications les plus importantes de la presse hydraulique

Certaines applications de la presse hydraulique sont le forgeage, l'éclaircissage du verre, la fabrication de poudres cosmétiques et la formation de pilules dans l'industrie médicale.

Une presse hydraulique est un appareil qui utilise un cylindre hydraulique pour générer une force complète. Cet instrument a des usages multiples. Outre ceux mentionnés ci-dessus, l'un des principaux est de transformer différents types d'objets métalliques en feuilles de métal.

Une presse hydraulique peut compresser un matériau dans toute son étendue et nécessite moins de place qu'une presse mécanique. Les presses hydrauliques peuvent être automatiques ou manuelles, selon l’industrie où elles sont utilisées.

Il existe de nombreux types de presses hydrauliques. La presse de l'arbre est une presse qui est actionnée manuellement pour des tâches plus légères telles que l'estampage, le perçage ou l'aplatissement du métal. La presse à plastifier utilise la chaleur pour plastifier des certificats, des documents d’identité ou même des couvertures de livres.

Il existe également des presses en forme de C qui ont des applications spécifiques pour les travaux d'étirage, de redressage et d'assemblage. D'autre part, la presse pneumatique utilise moins de force et est couramment utilisée dans les automobiles ou les systèmes de freinage d'aéronefs. Ces presses industrielles ont besoin d’un opérateur pour assembler, dessiner et percer.

L'inventeur de la presse hydraulique était Joseph Bramah, raison pour laquelle on l'appelle aussi presse de Bramah.

10 applications de la presse hydraulique

1- Multipress

Le multipression hydraulique peut être utilisé littéralement pour des milliers d'applications. De l’emboutissage d’équipements, pour assembler une pièce à l’autre ou pour la construction d’articles divers tels que filtres et poudres compactes.

Il est également utilisé pour couper les parties métalliques en excès, comme dans le cas d'un boîtier de transmission, ou pour produire des portions contrôlées de poisson, de poulet ou d'autres aliments.

2- Presses à compression

Les presses de compression hydrauliques sont utilisées comme noyau de tout système de concassage de voiture. Dans ce processus, un moteur hydraulique applique une forte pression sur les fluides à l'intérieur des cylindres.

Cette pression du fluide provoque la montée des plaques puis, avec une grande force, la plaque est entraînée sur la voiture et écrasée.

3- Presses pneumatiques

Ces presses sont les plus fondamentales utilisées dans les industries, car dans ce système, l’air est comprimé pour créer une pression qui produit un mouvement. L'avantage des presses mécaniques est que les opérations sont effectuées plus rapidement.

Son inconvénient, en revanche, est qu’elle n’est pas capable de créer des pressions trop élevées, contrairement à d’autres presses hydrauliques. Ils sont normalement utilisés dans les systèmes de freinage des automobiles et des avions.

Les utilisations industrielles des presses pneumatiques comprennent l'assemblage, l'étirage, le forage, entre autres. Pour fonctionner, ils ont besoin d'un opérateur qui doit manipuler des accessoires de sécurité supplémentaires tels que des systèmes de sécurité électriques.

4- Industrie cosmétique

Les presses hydrauliques peuvent être utilisées pour presser des matières cosmétiques et les transformer en produits de maquillage tels que des ombres à paupières, du blush et d’autres poudres cosmétiques. Les presses pneumatiques sont les plus appropriées pour ce type de travail, car elles produisent des poudres très fines et d'excellente qualité.

5- Domaine médical

Les presses hydrauliques sont également utilisées dans le domaine médical pour la formation de pilules et de comprimés. Ces presses peuvent compacter des ingrédients granulés ou en poudre et les convertir en comprimés pour l'industrie pharmaceutique, les usines chimiques, les hôpitaux, les instituts de recherche et les laboratoires.

Ils sont légers, de petite taille et ont des fonctions différentes. Une presse moyenne peut atteindre plus de 5000 tablettes par heure.

6- Création de cartes de crédit

Avec une presse à vide utilisée pour fabriquer des feuilles, il est possible de fabriquer des cartes de crédit formées de plusieurs couches de plastique se chevauchant. Un film peut également être appliqué sur les couches de plastique.

7- Création des épées

Les presses servent à fabriquer des épées, car elles permettent de donner une forme plate à l’acier brut et d’obtenir la dureté mais en même temps la légèreté dont ce type d’armes a besoin, qui sont actuellement davantage utilisées pour l’exposition et la collecte.

8- Préparer du chocolat en poudre

Lorsque les fèves de cacao sont traitées, un liquide appelé liqueur de cacao est produit. Si vous souhaitez ne conserver que le cacao, sans ajouter de sucre, de conservateur ni de graisse, le liquide est pressé dans une presse hydraulique.

Après cette étape, il est à nouveau traité pour la formation de cacao en poudre, tel que nous le connaissons, sans ajout de graisses.

9- Industrie de forgeage

Les presses hydrauliques de grande taille sont utilisées pour forger et couper des métaux à grande échelle.

Actuellement, la plupart des processus de forgeage sont réalisés avec des presses hydrauliques, ce qui permet une répartition adéquate de la pression dans le matériau, ce qui réduit la quantité d'éléments utilisés et améliore la production en augmentant la vitesse de fabrication.

10- Création de céramique

Les presses hydrauliques peuvent être utilisées pour la fabrication de produits en verre, de connecteurs métalliques, de matériaux en téflon, d'éléments magnétiques et d'argiles nécessitant l'application d'une force considérable pour former une cible à partir de substances en poudre ou en granulés.

Principes de fonctionnement de la presse hydraulique

La presse hydraulique est basée sur le principe de Pascal pour fonctionner, qui indique que la pression à travers un système fermé est constante. Une partie du système est un piston qui se comporte comme une pompe, avec une force mécanique modérée agissant sur une petite section transversale.

L'autre partie est un piston avec une plus grande surface qui génère une force mécanique correspondante. Seul un tuyau de petit diamètre - qui peut mieux résister à la pression - est nécessaire si la pompe est séparée du cylindre de la presse.

Selon le principe de Pascal, la pression dans un fluide confiné est transmise sans diminution et agit avec la même force dans des zones égales, à 90 degrés des parois du conteneur. Cela provoque une différence dans la longueur du déplacement, qui est proportionnelle au rayon des zones des têtes de piston.

Un fluide tel qu'une huile est déplacé lorsque chaque piston est pressé vers l'intérieur. Comme le fluide ne peut pas être comprimé, le volume que déplace le petit piston est égal au volume déplacé par le piston le plus grand.