Étapes de la production d'un produit et ses caractéristiques
Les étapes de la production d'un produit sont les différentes phases du processus de fabrication d'un produit. Beaucoup peuvent penser que produire signifie seulement fabriquer un produit, mais c'est vraiment beaucoup plus compliqué que cela.
La fabrication d'un produit prend de nombreuses étapes, du début jusqu'à la vente du produit final. Cela commence bien avant que les produits entrent dans une chaîne de montage et se termine bien après leur sortie.
Pour une entreprise réellement engagée dans la rationalisation, chaque étape et activité du cycle de fabrication doit être examinée, à la recherche d'opportunités pour augmenter la production allégée.
Étapes pour la production de routine
Dans cette section, les différentes étapes pour fabriquer un produit de manière routinière sont indiquées.
-Design du produit
La conception du produit est l’une des premières choses à prendre en compte en production. La conception devrait établir l'utilité du produit pour le client final, ce qui devrait non seulement être inhérent au produit lui-même, mais également à l'emballage.
Un emballage attrayant peut capter l'attention, la curiosité et l'intérêt du client pour le produit. Lors de la conception du produit et de son emballage, il faut tenir compte de son caractère innovant, créatif et contemporain.
-Approvisionnement en matières premières
L'approvisionnement en matières premières dépend du type de produit fabriqué. Dans la production, les matières premières peuvent être achetées auprès de sources locales ou importées d'autres pays.
Les matières premières locales proviennent principalement de la nature, telles que les mines, les plantations, les fermes, les pêcheries, etc.
Les matières premières importées peuvent être achetées principalement auprès d'autres sociétés commerciales, telles que des produits chimiques, des machines et des pièces, des pièces électroniques et bien d'autres.
-Processus de traitement
La production est liée à la demande de produits finis et à l’offre des fabricants. L'une des étapes clés du cycle de production consiste à passer des commandes pour la fabrication d'un certain nombre de produits.
L'efficacité de ce cycle de production peut facilement être compromise sans un processus de commande simplifié qui prend en compte les facteurs de difficulté possibles, tels que la quantité en stock actuelle, le volume des ventes ou les tendances futures.
-Programmation de la production
Une fois la commande passée, la production doit être planifiée de manière à maximiser les installations de fabrication de la société.
Les produits fabriqués dans les délais prescrits permettent à une entreprise de répondre à la demande générée lors du processus de commande.
-Processus de production
Le traitement des matières premières dépend également du type de produit fabriqué. Trois procédés de fabrication peuvent être utilisés en fonction de la nature du produit à fabriquer.
Processus analytique
Ce processus implique la désintégration des matières premières en parties plus petites.
Un exemple de processus analytique est le traitement de différents aliments en conserve, tels que la viande en conserve, les saucisses et plusieurs autres.
Procédé synthétique
Ce processus implique l'assemblage de pièces prêtes à l'emploi ou l'utilisation d'ingrédients mélangés.
Un exemple est la fabrication d'automobiles, où la plupart des pièces sont assemblées.
Processus de conditionnement
Dans ce processus, les matières premières peuvent être modifiées sous leur forme pour être utilisées à d'autres fins.
Un exemple de ceci est le traitement du marbre, qui est remodelé, lissé et modifié à partir de son apparence originale pour être utilisé en tant que carrelage.
-Production et contrôle de qualité
Garantit qu'un seul produit a la même qualité que le reste fabriqué. Avoir des travailleurs formés pour contrôler chaque étape du processus de production garantira que les produits sont soumis au contrôle de la qualité et sont conformes aux normes de l'entreprise.
-Commercialisation
Cela implique la distribution de produits finis aux consommateurs. Le succès du marketing dépend de la qualité des produits, du prix de la demande, de la publicité et de divers autres facteurs.
-Transport
La dernière étape implique le transport efficace des produits finis vers différents lieux physiques et géographiques, tels que des entrepôts, des distributeurs ou des détaillants.
Avec les attentes des clients, plus élevées que jamais, le moindre retard dans le transfert du produit de l’usine à l’utilisateur final peut être désastreux.
Les annulations de commandes et les retards de paiement ne sont que deux résultats qui peuvent saper tous les efforts en matière d’efficacité du cycle de production.
Étapes de production pour créer un produit
Dans l'autre partie, les étapes de la production d'un produit pour la première fois sont expliquées en détail, de son concept à son développement final.
De cette manière, il est souligné que la production n’est pas seulement ce qui correspond à la fabrication en série, mais qu’il existe des étapes précédentes de développement du produit qui font également partie de la production.
En la divisant en 12 étapes, vous constaterez qu'il pourrait être plus facile que vous ne le pensez de pouvoir transformer une excellente idée en produit final.
Étape 1: Concept du produit
C'est là que vous commencez à développer l'idée de base du produit. Vous devriez penser à ce que vous voulez du produit, à la manière dont il serait utilisé et à qui l'utiliserait. Des croquis et des notes du concept initial sont créés.
Étape 2: recherche
Il y a deux choses importantes à examiner à ce stade: premièrement, il est essentiel de rechercher les marchés et les demandes actuels.
Si le produit aide à résoudre un problème, y a-t-il beaucoup de personnes qui recherchent une solution à ce problème? Pouvez-vous visualiser un vide qui doit être rempli?
Deuxièmement, vous devez savoir ce qui existe sur le marché et qui ressemble à l’idée du produit. Le cas échéant, cela ne signifie pas nécessairement que l'idée n'est pas un succès, mais comment le produit sera-t-il amélioré par rapport à ce qui est déjà disponible?
Étape 3: Développement de la conception du produit
À ce stade, vous pouvez commencer à développer la conception du produit. Il y a un certain nombre d'éléments à prendre en compte ici:
- Avoir une idée précise de la fonction du produit.
- Le produit doit-il être utilisé une seule fois ou dure-t-il longtemps?
- Quelle est la fiabilité du produit?
- Quels seront les coûts de fabrication, ce qui laissera une marge bénéficiaire sans prix qui puisse dissuader les acheteurs?
- Réfléchissez à la complexité de la fabrication en tenant compte de la quantité de pièces de chaque unité.
- Quels sont les matériaux nécessaires à la production? Ce point peut nécessiter plus d'investigation.
Étape 4: Recherche et développement du design final
Il s’agit des derniers ajustements apportés aux croquis, y compris les dimensions et le choix des matériaux, afin que, lorsque vous passez à l’étape 5, vous disposiez d’un dessin détaillé pour le travailler.
Les dessins doivent être développés à un niveau élevé et inclure tous les détails essentiels. Si le produit est composé de plusieurs pièces, essayez de les réduire au minimum pour réduire les coûts de fabrication et accélérer l’assemblage.
Étape 5: Conception assistée par ordinateur (CAO)
Avec le logiciel de modélisation 3D, un modèle informatisé de la conception finale du produit sera obtenu.
Ce modèle peut aider à mettre en évidence tout problème potentiel qui n’était pas évident dans la conception du produit lui-même. Il convient de saisir cette occasion pour revenir à la phase 4 et résoudre tout problème maintenant.
Étape 6: Fabrication assistée par ordinateur (FAO)
C'est à cet endroit que vous pouvez voir un prototype physique du produit, à l'aide d'un système d'ingénierie assisté par ordinateur. Une représentation physique de la conception est idéale pour tester et développer.
Étape 7: tests de prototype
Vous devez vous assurer que les tests sont approfondis et critiques. Vous ne devez pas avoir peur d'être honnête avec vous-même à propos de tout problème ou défaut de conception, car vous ne pouvez qu'aider le produit final à être le meilleur possible.
Le produit fonctionnera-t-il correctement? Si nécessaire, vous devez revenir à l'étape 3 et réaménager la conception pour résoudre les problèmes.
Étape 8: fabrication
Si les tests du prototype ont été réussis sans révéler aucun problème dans lequel il est nécessaire de travailler, il est temps de fabriquer le produit.
Il est possible que certaines décisions supplémentaires doivent être prises ici, telles que la sélection des matériaux, s’il existe plusieurs composants et les numéros de lot.
Les coûts de fabrication dépendent de la complexité du produit. Vous devriez penser à ce qui réduit les coûts tout en maintenant la qualité souhaitée.
Ces facteurs doivent être pris en compte pour garantir que le produit final aura un effet bénéfique sur la santé.
Étape 9: Assemblage
L'assemblage du produit est essentiel: par exemple, si vous utilisez une colle qui se décomposera rapidement, de nombreux produits ne seront pas vendus. Il est recommandé que le produit possède le nombre minimum de joints.
Les coûts doivent être pris en compte, mais il ne faut pas oublier que l'utilisation de matériaux inefficaces peut avoir un impact négatif sur les ventes potentielles.
Étape 10: Commentaires et tests
Maintenant que le produit a été fabriqué et assemblé, il peut continuer à être rigoureusement testé.
Il existe de nombreuses façons de le faire: réunir des groupes de discussion, demander à la famille et aux amis, prendre note des commentaires et autoriser les critiques libres et honnêtes. Cela aidera avec tout développement de produit supplémentaire.
Étape 11: développement du produit
Il est nécessaire d’envisager de reprendre le développement du produit si des améliorations importantes sont nécessaires ou pour résoudre des problèmes imprévus.
La plupart des entreprises de fabrication auraient résolu les problèmes évidents avant d’atteindre ce stade, de sorte que pour le moment, seul le produit serait modifié ou passait d’une autre manière à l’étape 12.
Étape 12: produit final
Maintenant que vous avez réussi à faire passer le produit de votre concept à un produit fini poli, il est temps de vous concentrer sur la campagne de marketing et sur l'aspect pratique de le mettre entre les mains du client.
Plus il sera vendu, plus les lots de fabrication seront importants et le coût de fabrication sera plus bas, ce qui engendrera un profit plus important.
