Qu'est-ce que l'automatisation de processus?
L’automatisation des processus est définie par Ford Motor Company comme l’art d’appliquer des dispositifs mécaniques pour effectuer des tâches synchronisées avec l’équipe de production.
Cela permet de contrôler totalement ou partiellement la chaîne de production grâce à l'utilisation de tables de contrôle situées sur des sites stratégiques de l'entreprise.
L'automatisation des processus peut également être comprise comme le remplacement de la main-d'œuvre par l'utilisation de machines. Il cherche à faciliter les tâches quotidiennes d'une entreprise.
En appliquant l'automatisation des processus dans une entreprise, la productivité augmente, le coût de production est réduit et, par conséquent, le coût du produit sur le marché diminue.
Cela ne signifie pas que l'entreprise perd, au contraire, elle vend maintenant plus parce qu'elle produit plus, ce qui lui permet de vendre à un prix accessible au client. Dans le temps qu'il a fallu pour fabriquer un produit, vous pouvez maintenant en fabriquer des centaines ou plus.
L'automatisation des processus fait également référence aux systèmes qui ne sont pas destinés à la fabrication.
Ces dispositifs programmés pouvant fonctionner de manière semi-indépendante du contrôle humain. Par exemple: pilotes automatiques et systèmes de positionnement global (GPS).
Historique de l'automatisation des processus
L'automatisation des processus se référait à l'origine au contrôle des processus industriels et s'est progressivement adaptée à d'autres activités qui ne sont pas liées à la production.
Il a toujours été structuré dans la recherche de l’innovation afin d’accroître la puissance économique. Il remonte au 18ème siècle et s’intensifie avec l’apparition de la révolution industrielle.
Au cours de cette période, l'être humain a commencé à créer des machines et des outils facilitant l'accomplissement de tâches difficiles et répétitives visant à accroître la production.
Parmi celles-ci figure la création du métier à tisser automatique, breveté en 1801 par Joseph Marie Jacquard. Au fil des années, l’automatisation s’est généralisée et, au vingtième siècle, la plupart des industries ont pu adopter cette méthode de travail.
Cependant, l'automatisation était encore réalisée à petite échelle. Il a utilisé des mécanismes simples pour effectuer les tâches simples de l'industrie manufacturière.
Maintenant, l’automatisation commence à avoir plus d’explosion lorsqu’elle est utilisée dans l’industrie automobile, en particulier dans la Ford Motor Company.
La société Ford a eu recours à l’automatisation pour faire face à la concurrence sur le marché en lui faisant produire plus de voitures que ses concurrents et en produisant davantage, en ajustant leurs prix pour les rendre accessibles à la communauté.
La société Ford a réussi à automatiser le processus de production en recourant à la division des tâches, à la spécialisation du travail et à l’inclusion de machines.
Au fil du temps, le reste des sociétés ont commencé à utiliser l’idée de Ford et à l’adapter aux avancées technologiques de son époque.
Phases de l'automatisation des processus
L’automatisation des processus telle qu’elle est connue aujourd’hui a dû passer par différentes phases, à savoir: la division du travail, la mécanisation et le retour d’information. Ensuite, chacun d'eux sera détaillé.
La division du travail
La division du travail consiste à séparer un processus de fabrication en petites tâches. Il est apparu au dix-huitième siècle et a permis d'augmenter la productivité.
La division du travail a créé des automates pour les travailleurs, qui ne travaillaient que sur une tâche pendant toute la journée de travail.
Mécanisation
Au fil des ans, les entreprises ont commencé à chercher de nouveaux moyens d’accroître leur productivité et d’accroître leurs bénéfices.
Pour cette raison, les machines sont conçues et créées pour que les activités réalisées par l'être humain puissent être intégrées au processus de production. Avec eux, les erreurs humaines sont évitées et un système de travail est créé qui ne nécessite pas autant de repos.
La mécanisation a, d'une part, déplacé la main-d'œuvre non qualifiée et, d'autre part, ouvert la voie à une main-d'œuvre spécialisée. Il lui fallait pouvoir entretenir les machines.
Le retour
Le retour d'information est un élément essentiel de l'automatisation des processus. Il fait référence à la capacité donnée aux machines de pouvoir effectuer une auto-correction.
Objectifs de l'automatisation des processus
-Minimiser les temps de production.
-Utilisez des processus répétitifs pour augmenter la productivité.
-Réduire les coûts de fabrication.
-Diminution des erreurs de l'être humain.
Inconvénients
L'automatisation des processus consiste à utiliser un système capable d'exécuter des actions établies dans un espace et dans un temps spécifiques, sans intervention humaine ni intervention minimale de celui-ci.
Il a influencé l'augmentation du chômage, puisqu'il a remplacé la main-d'œuvre par des machines.
Un autre inconvénient est la dépendance technologique des entreprises.
avantage
- Augmentation de la production des entreprises.
- Il permet la réduction des coûts de production.
- Influence la réduction de la pollution et l'impact sur l'environnement. La plupart des entreprises cherchent à créer des systèmes d'automatisation écologiques. Cependant, certaines entreprises ne respectent pas pleinement le souci de la protection de l'environnement.
- Permet l'utilisation rationnelle et efficace de la matière première.
- L'automatisation des processus est également utilisée pour accroître la sécurité des travailleurs et protéger les installations.
- Augmenter les profits de l'entreprise.
- Permet aux produits d'être disponibles pour un plus grand nombre de personnes.
- Il est adaptable aux changements technologiques.
